全自动点胶机在使用过程中针头、点胶压力、点胶量等等都是需要注意的，那都有哪些问题呢？下面跟小编一起来看看吧~

针头的标准与类别: 针头的标准会影响点胶机在点胶进程中出胶的大小和精密度,当气压在一定范围时,针头的咀越大,出胶率就越大，所以要依据点胶机在出产出来产品的大小来定位点胶针头的标准,一般针头内径长度保持在胶点直径的一半,作用才是最好。

气泡关于点胶机在进行点胶进程中会影响产品质量，所以胶水放进去之前决对不能有气泡.如果有气泡就会形成点胶机出产出来的产品有许多次品,在使用中要排出胶水的空气,以避免呈现点胶机空打现象。

固化要素 :关于胶水的固化，一般出产厂家已给出温度曲线。一般在常温下都能够固化,在实际应尽可能选用较高温度来固化，使胶水固化后有满足强度和硬度.

压力的大小直接影响了供胶量和胶水流出的速度,胶水的流动性越差它就越稠,它需求的压力就越大,所以我们应该依据点胶机在出产进程中的环境温度以及点胶量的大小和胶水的特性来调理压力的大小，点胶机的压力大小是经过它内部的调压阀来进行调理的。

点胶量的大小是由点胶机在点胶进程中继续的时刻长短来决定的,时刻越长.依据我们的经历点胶量就越大.这样就能够确保有满足的胶水来粘合部件又能够同时避免因为胶水的过多而形成的资源糟蹋。

在点胶机职业中一般使用的胶水大概有环氧树脂,瞬间胶,硅胶,厌氧胶,UV胶.

真空回吸阀必须要安装在点胶机上，因为真空回吸功用是避免点胶机中的胶水在不点胶时还在滴漏,如果安装了这个套件就能够合理地调理真空回吸阀,然后进一步能够操控滴漏和拉丝这两种状况